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空 PET 容器检测

在到达灌注机之前,发现各种大小 PET 容器的缺陷。

空 PET 容器检测

可回收的或者甚至是直接来自模具商的空 PET 容器缺陷很容易导致产品受损或者废弃。


普通 REFPET 缺陷

  • 螺纹受损
  • 瓶口不均匀
  • 异物
  • 残留液体或者腐蚀剂

外壁检测

外壁是指容器的外表面,通常在螺纹之下瓶底之上。瓶身,尤其是 REFPET 瓶身外侧的划痕或者裂纹通常肉眼能够观察到,有时候缺陷比较严重,可能导致泄漏。

检测技术概览

  • 15 个独立检测区域
  • ACL 检测
  • 可调节亮度
  • 360° 外表面检测
  • 6000k LED 面板频闪灯
  • 玻璃纸/明视场检测
  • 可调节亮度
  • 高分辨率图片

侧壁瓶子旋转器

当瓶子旋转通过检测窗口时,以 30° 为间隔抓拍 12 张图片,提供最全面检测和最低错误剔除率。

在通过检测区域时,瓶子相互旋转,以便进行 360° 检测。
可调节 LED 频闪灯适合瓶身发亮的特性,易于检测缺陷。

瓶底检测

REFPET 容器的底部特征通常非常显著,因此更容易出现裂纹,在清洗过程中异物也更加难以清除。瓶底频闪和独立的摄像头集中在复杂的区域,以确保有缺陷容器不会进入灌注机。

检测技术概览

  • 高分辨率 CCD 摄像头
  • 对容器内外的缺陷进行检测
  • 可调节滤光器,适用于压花或者各种各样的瓶身设计
  • 高达 6 种不同的检测区域
  • 可调节滤光器,适用于压花或者各种各样的瓶身设计
  • 玻璃纸/明视场检测
瓶底检测

内壁检测

瓶子的内壁包括从瓶底到瓶颈的所有内侧表面。这些表明受损很难被发现,但是灌注之后很容易生霉或者出现裂纹。

检测技术概览

  • 高分辨率 CCD 摄像头
  • 高达 6 个不同的检测区域
内壁检测

螺纹检测

瓶子的螺纹是瓶颈顶部的模具,通过它瓶盖可以拧到位。螺纹受损会导致容器无法正确密封,影响加压或者易腐蚀产品。

系统概览

  • 高分辨率 CCD 摄像头
  • 经过定制可接受挤压、滚动和歪曲的瓶口
  • 五 (5) 个检测区域外加自动居中和自动追踪功能
  • 独特光学系统
  • 经久耐用的 LED 频闪灯
  • 对转辊螺纹容器进行高达 720° 的检测
  • 歪曲螺纹检测(选配)
螺纹检测

残留液体和异物检测

如果不进行额外检测,残余的腐蚀剂可能会留在 REFPET 容器内,污染最终产品。FILTEC 使用射频和红外检测两种技术,检测 REFPET 容器的残余腐蚀剂。

IR 和 RF 系统的平行使用

射频 (RF) RLD 技术

极少量的腐蚀剂也能够检测出来,即使瓶子已经风干

红外 (IR) RLD 技术

检测油脂、油漆、汽油和其他低导电率液体。

残留液体和异物检测

Omnivision III

FILTEC 长线全面空瓶检测系统的最新进展。

产品详情
Omnivision III

产品规格

OMNIVISION III 规格

  • 运行速度 高达 1400 圈/分
  • 显示语言 按要求提供
  • 网络接口 TCP/IP (MODBUS, Weihenstephan, OMAC)
  • 电源要求 220 伏交流电压、单项电、10A
  • 耗气量 8.5 标准立方英尺/分钟(最大)
  • 工作温度 0°C 至 45°C
  • 工作湿度 最大 95%,非冷凝
  • 材料 不锈钢结构
  • 入口保护 IP65


spec 1
spec 1
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