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空玻璃瓶检测

在到达灌注机之前,发现各种大小玻璃容器的缺陷。

空玻璃瓶缺陷

可回收的或者甚至是直接来自制造商的空玻璃瓶缺陷很容易导致产品受损或者废弃。在洗涤器和灌注机之间进行空瓶检测,确保产品不会接触残留液体、异物或者受损玻璃瓶。


普通玻璃缺陷

  • 玻璃受损
  • 开裂螺纹
  • 侧壁磨损
  • 残留液体或者腐蚀剂
  • 瓶底缺口
  • 饰面不均匀
  • 异物

外壁检测

外壁是指容器的外表面,通常在螺纹之下瓶底之上。外壁的磨损或者缺口通常能够目测观察到,尤其是在可回收玻璃瓶或者 PET 瓶中。虽然外壁损坏对产品自身造成损害的可能性不大,但是在终端消费者看来,容器外部瑕疵是低质量标准的表现。

检测技术概览

  • 15 个独立检测区域
  • ACL 检测
  • 可调节亮度
  • 360° 外表面检测
  • 6000k LED 面板频闪灯
  • 玻璃纸/明视场检测
  • 可调节亮度
  • 高分辨率图片
外壁检测

侧壁瓶子旋转器

当瓶子旋转通过检测窗口时,以 30° 为间隔抓拍 12 张图片,提供最全面检测和最低错误剔除率。

在通过检测区域时,瓶子相互旋转,以便进行 360° 检测。
LED 频闪灯将高密度灯光通过空容器传送至高速数码相机,高速数码相机捕捉图片然后通过一系列算法进行处理。

瓶底检测

在容器的使用寿命中,瓶底的磨损程度最严重,而且很容易留下划痕或者缺口。通过对空容器底内外进行检测,可防止有缺陷包装和受污染产品进入市场。

检测技术概览

  • 高分辨率 CCD 摄像头
  • 对容器内外的缺陷进行检测
  • 可调节滤光器,适用于压花或者各种各样的瓶身设计
  • 高达 6 种不同的检测区域
  • 可调节滤光器,适用于压花或者各种各样的瓶身设计
  • 玻璃纸/明视场检测
瓶底检测

内壁检测

瓶子的内壁包括从瓶底到瓶颈的所有侧表面组成。这些表面的损坏肉眼很难看出来,但是一旦瓶子装满,瓶子内部很容易发霉或者将玻璃碎片散入产品中。

检测技术概览

  • 高分辨率 CCD 摄像头
  • 检测陶瓷标签或者压花背后的缺陷
  • 高达 6 个不同检测区域
内壁检测

螺纹检测

瓶子的螺纹是指瓶颈顶部的模具,通过它瓶盖可以拧到位。螺纹形式不正确或者受损会导致盖不严实、溢漏和产品污染。

检测技术概览

  • 高分辨率 CCD 摄像头
  • 高达 720° 检测跟踪
  • 可调节,适用于挤压、滚动和歪曲的瓶口
  • 5 个检测区域
  • 自动居中和自动追踪功能
螺纹检测

瓶口检测

瓶子或者容器的瓶口是指表面顶部盖瓶盖的地方。尤其是对于可回收玻璃瓶,在市场上或者清洗过程中,此表面容易出现缺口,导致无法正确盖盖和密封。如果有缺口的瓶口再次流入市场,尖锐的边缘会伤害终端消费者。

检测技术概览

  • 高分辨率 CCD 摄像头
  • 经久耐用的 LED 频闪灯
瓶口检测

残留液体和异物检测

如果不进行额外检测,清洗过程中未清理干净的残余腐蚀剂和物体(例如霉块、烟头或者吸管)会留在可回收容器内,重新流入市场。

检测技术概览

射频 (RF) RLD 技术 极少量的腐蚀剂也能够检测出来,即使瓶子已经风干。

红外 (IR) RLD 技术 检测油脂、油漆、汽油和其他液体和低导电率物体。

残留液体和异物检测

OMNIvision 3

FILTEC 长线全面空瓶检测系统的最新进展。

产品一单页
OMNIvision 3

规格

OMNIVISION III

  • 运行速度 高达 1400 圈/分
  • 显示语言 按要求提供
  • 网络接口 TCP/IP (MODBUS, Weihenstephan, OMAC)
  • 电源要求 220 伏交流电压、单项电、10A
  • 耗气量 8.5 标准立方英尺/分钟(最大)
  • 工作温度 0°C 至 45°C
  • 工作湿度 最大 95%,非冷凝
  • 材料 不锈钢结构
  • 入口保护 IP65


spec 1
spec 1
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