Filtec
Inspeção de Recipiente PET Cheio

Identifique e remova produtos danificados e não cheios antes de chegarem ao consumidor.

IMPERFEIÇÕES DE RECIPIENTES DE PET CHEIOS

Imperfeições em recipientes de PET cheios podem resultar em milhões de dólares de produtos desperdiçados e reclamações dos consumidores. Um controle de qualidade rigoroso e programa de análise de linha pode evitar que produtos danificados cheguem ao consumidor final e mantenham uma operação de linha efetiva e simplificada.


FALHAS COMUNS DE RECIPIENTES DE PET CHEIOS

  • Muito cheio e pouco cheio
  • Tampas altas ou baixas
  • Objetos flutuantes
  • Orifícios perfurados e vazamentos
  • Pressão baixa ou carbonatação
  • Objetos submersos
  • Tubos de ventilação partidos
  • Erros de rotulação e data
  • Lacre de alumínio ausente
  • Tampa incorreta ou ausente

GERENCIAMENTO DE ENCHIMENTO E FECHAMENTO

ANÁLISE E OTIMIZAÇÃO DE LINHA

O monitoramento próximo do desempenho do enchedor e do fechador mantém a operação regular da linha de alta velocidade. Os sistemas FILTEC podem identificar o subdesempenho ou válvulas e cabeçotes quebrados em segundos. Avisos imediatos evitam o desperdício de produto, danos aos recipientes e falhas na linha. A análise fornece fundações detalhadas para o planejamento e otimização da linha.

DETALHES DO PRODUTO:

  • Uma máquina ocupando pequeno espaço para fácil instalação
  • Compacta, projeto higiênico
  • Monitoramento contínuo e análise estatística das operações da linha
  • Amostragem de válvulas de enchimento e cabeçotes de fechamento/tampamento em produções de alta velocidade
  • Isola o desempenho de válvulas individuais de enchimento e cabeçotes de fechamento
  • Interface com tela sensível ao toque para obtenção fácil de dados da linha
  • Criada para resistir a condições extremas em chão de fábrica dentro do ambiente de enchimento
  • Não é necessária inclinação da garrafa com precisão ou exigências de espaçamento
GERENCIAMENTO DE ENCHIMENTO E FECHAMENTO

INSPEÇÃO DE NÍVEL DE ENCHIMENTO

Níveis de enchimento e pressão, especialmente em recipientes carbonatados ou pressurizados podem ser uma indicação crucial da integridade do produto. Os sistemas de visão com calibração fina da FILTEC podem isolar múltiplos parâmetros de inspeção simultaneamente, detectando o nível de enchimento com precisão de menos de um milímetro.



O PLD da FILTEC, ou Pressure Leak Detector (Detector de Vazamento de Pressão), é um sistema à base de sensor que detecta a pressão da garrafa como um indicador da integridade do recipiente sem o risco de adicionar qualquer pressão adicional ao recipiente em si.

RECURSOS DE DETECÇÃO

  • Recipientes muito cheios
  • Recipientes muito vazios
  • Níveis de espuma
  • Perfurações e vazamentos
  • Pressão baixa ou carbonatação
INSPEÇÃO DE NÍVEL DE ENCHIMENTO

FALHAS DE FECHAMENTO

Tampas aplicadas incorretamente e bandagens de fechamento quebradas podem causar vazamento da pressão do recipiente e podem causar derramamento de determinados produtos.



O equipamento da FILTEC pode também inspecionar a cor da tampa, garantindo que a marca seja consistente por todo processo de produção.

RECURSOS DE DETECÇÃO

  • Tampas altas ou baixas
  • Tampa ausente
  • Cor incorreta da tampa
  • Bandagens de segurança ausentes ou quebradas
FALHAS DE FECHAMENTO

DETECÇÃO DE OBJETOS ESTRANHOS

Objetos grandes podem ficar presos em recipientes retornáveis após o processo de lavagem e flutuam escondidos nos pescoços dos recipientes cheios. Em líquidos escuros, plásticos claros e pedaços de papel pode ser difícil ou impossível ver, mas com estrobos poderosos o equipamento da FILTEC pode facilmente detectá-los.

RECURSOS DE DETECÇÃO

  • Alumínio transparente
  • Celofane
  • Embrulhos de balas
  • Papel
  • Madeira
  • Cápsulas
  • Rótulos
  • Tiras
  • Insetos
  • Tipos de mofo
DETECÇÃO DE OBJETOS ESTRANHOS

APLICAÇÕES ADAPTADAS

Cada produto é um pouco diferente. Temos uma gama completa de soluções de inspeção - todas as nossas máquinas são programadas especificamente para a aplicação. Quanto mais refinada a programação, mais precisa é a inspeção.



Nos fale os tipos de inspeção que você deseja e nossos engenheiros podem começar a desenvolver uma unidade de inspeção adaptada para sua linha.

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APLICAÇÕES ADAPTADAS

SOLUÇÕES DE PRODUTO

VISIONtec (NEW!) Specifications

Advanced, modular vision system to fulfill a wide variety of inspection requirements including fill level, closure, and label inspection.

  • Electrical Requirements 110/220 VAC 50/60 Hz
  • Operating Speed Up to 1100 CPM
  • Display Languages Upon Request
  • Environmental Standards NEMA 4X / IP65
  • Operating System Linux
  • Materials Stainless Steel Construction


Especificações Filtec 3-XR e Filtec 3-G

  • Consumo de ar 0,5 scfm
  • Requisitos elétricos 115 VCA 50, 60 Hz 2 amp 230 VCA 50, 60 Hz 1 amp
  • Temperatura de operação 0°C a 45°C
  • Velocidade de operação Até 2400 CPM (latas). Até 1400 CPM (garrafas)
  • Rejeitadores Proline, Servotec II, Rejeitador de Ripa
  • Idiomas de exibição Conforme Necessário
  • Interface de rede MODBUS Serial, MODBUS TCP/IP, Weihnstephan/OMAC
  • Padrões ambientais NEMA 4X / IP65
  • Materiais Construção em aço inoxidável


Espere, tem mais...

Para informações mais detalhadas sobre os recursos da Inspeção de Recipientes de PET Cheios, rejeição de recipientes e instalação, por favor visite nossa biblioteca de Documentos Técnicos ou contate seu representante de vendas local.

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