Filtec
Inspección de Envases de Vidrio Llenos

Identifica y elimina el producto dañado y con bajo llenado antes de que llegue al consumidor.

IMPERFECCIONES EN ENVASES DE VIDRIO LLENOS

Las imperfecciones en los envases de vidrio llenos pueden ocasionar millones de dólares en producto desperdiciado y quejas de los consumidores.Un riguroso programa de control de calidad y de análisis línea puede impedir que el producto dañado llegue al consumidor final y mantener la operación de la línea ágil y eficaz.


DEFECTOS COMUNES EN ENVASES DE VIDRIO LLENOS

  • Sobrellenado y bajo llenado
  • Tapas altas o inclinadas
  • Objetos flotantes
  • Acabado roto
  • Objetos sumergidos
  • Botellas rotas
  • Tubos de ventilación quebrados
  • Errores de etiquetado y código fecha
  • Tapa incorrecta o faltante

ADMINISTRACIÓN DE LLENADORA Y TAPADORA

ANÁLISIS Y OPTIMIZACIÓN DE LA LÍNEA

La estrecha vigilancia del rendimiento de la llenadora y la tapadora mantiene a las líneas de alta velocidad funcionando correctamente. Los sistemas FILTEC pueden identificar las válvulas y los cabezales de tapadoras deficientes o rotos en segundos. Las advertencias inmediatas evitan desperdiciar producto, daños a los envases y fallas en la línea. Los análisis ofrecen bases detalladas para la planificación y optimización de la línea.

Descripción general de la tecnología de inspección

  • Máquina de pequeña superficie de fácil instalación
  • Diseño compacto, higiénico
  • Monitoreo continuo y análisis estadístico del funcionamiento de la línea
  • Muestreo de las válvulas de llenado y cabezales de cerradora/tapadora para obtener altas velocidades de producción
  • Identifica el rendimiento de válvulas de llenado individuales
  • Detecta y rechaza envases sobrellenados y con bajo llenado
  • Interfaz de pantalla táctil para facilitar la recuperación de datos
  • Fabricado para soportar condiciones de planta extremas dentro del entorno de llenado
  • No requiere inclinación ni separación precisa de las botellas
ADMINISTRACIÓN DE LLENADORA Y TAPADORA

INSPECCIÓN DEL NIVEL DE LLENADO

El nivel de llenado constante es el indicador más evidente de la calidad del producto y la forma más sencilla de monitorear la eficiencia de una línea de embotellado.



La inspección del nivel de llenado se puede hacer con cámaras radiográficas básicas o cámaras gamma, o con robustos sistemas de visión. Las máquinas basadas en rayos X o rayos gamma es mejor usarlas para aplicaciones sencillas de alta velocidad o para envases opacos, en tanto que los sistemas de visión pueden ser más útiles para realizar múltiples tipos de inspección simultáneas, como inspección del nivel de espuma o detección de objetos flotantes.

CAPACIDAD DE DETECCIÓN

  • Envases sobrellenados
  • Envases con bajo llenado
  • Botellas rotas o faltantes
  • Niveles de espuma
INSPECCIÓN DEL NIVEL DE LLENADO

TAPADO DEFECTOS

Los defectos de tapado y encapsulado pueden ocasionar pérdidas y producto dañado. La inspección de tapas y cápsulas puede ser tan sencilla como un sensor para determinar si hay una tapa colocada, o tan compleja como un equipo que puede identificar si una tapa está correctamente presurizada o si el cierre coincide correctamente con el producto envasado. El equipo de inspección de visión de FILTEC también puede determinar si hay un precinto presente o dañado en envases de vidrio con cierre a rosca.

CAPACIDAD DE DETECCIÓN

  • Tapa alta o ladeada
  • Tapa faltante
  • Presión del envase
  • Tapa o cápsula de color equivocado
  • Precinto faltante o roto
TAPADO DEFECTOS

DETECCIÓN DE OBJETOS FLOTANTES

Muchos objetos extraños que pueden ser demasiado grandes para eliminarlos lavando los envases de vidrio retornables suelen encontrarse flotando en el cuello de los envases llenos. Estos objetos pueden resultar imposibles de ver a simple vista en líquidos oscuros, pero un sistema de visión bien afinado puede detectarlos fácilmente.

CAPACIDAD DE DETECCIÓN

  • Papel aluminio transparente
  • Celofán
  • Envoltorio de golosinas
  • Papel
  • Madera
  • Cápsulas
  • Etiquetas
  • Popotes
  • Insectos
  • Tipos de moho
DETECCIÓN DE OBJETOS FLOTANTES

DETECCIÓN DE OBJETOS SUMERGIDOS

Pueden aparecer objetos sumergidos en los envases llenos y sellados, entre el llenado y el embalaje final. Generalmente se trata de pequeños fragmentos de vidrio, que se introducen cuando estalla una botella en la llenadora o como resultado de un defecto de tapado o encapsulado. Como estos fragmentos de vidrio tienen la misma densidad que la botella misma, no se pueden detectar con seguridad usando tecnología de rayos X y a menudo son demasiado pequeños para verlos a simple vista.

APLICACIONES A MEDIDA

Cada producto es un poco diferente. Tenemos un completo catálogo de soluciones de inspección - todas nuestras máquinas están programadas específicamente para la aplicación. Cuanto más afinada la programación, más precisa la inspección.



Háganos saber qué tipos de inspección está buscando y nuestros ingenieros comenzarán a desarrollar una unidad de inspección a la medida de su línea.

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APLICACIONES A MEDIDA

SOLUCIONES DE PRODUCTOS

SUREtec (¡NUEVO!)

  • Velocidad de funcionamiento Hasta 1200 CPM
  • Idiomas de pantalla Según necesidades
  • Interfaz de red TCP/IP (MODBUS, Weihenstephan, OMAC)
  • Requisitos de suministro eléctrico 230 VCA, 50 o 60 Hz, 10 Amperios
  • Consumo de aire 8.5 SCFM (máx.)
  • Temperatura de funcionamiento 0°C a 45°C
  • Humedad de funcionamiento Máx. 95%, sin condensación
  • Materiales Fabricación en acero inoxidable
  • Protección de ingreso IP65


spec 1

Especificaciones del Filtec 3-XR y Filtec 3-G

  • Consumo de aire 0.5 scfm
  • Requisitos de suministro eléctrico 115 VCA 50, 60 Hz 2 Amperios 230 VCA 50, 60 Hz 1 Amperio
  • Temperatura de funcionamiento 0°C a 45°C
  • Velocidad de funcionamiento Hasta 2400 CPM (latas) hasta 1400 CPM (botellas)
  • Sistemas de rechazo Sistemas de rechazo Proline, Servotec II, Slat
  • Idiomas de pantalla Conforme a lo solicitado
  • Interfaz de red MODBUS Serial, MODBUS TCP/IP, Weihnstephan/OMAC
  • Normas medioambientales NEMA 4X / IP65
  • Materiales Fabricación en acero inoxidable


spec 1

Especificaciones técnicas de Spectrovision

  • Consumo de aire 3.5 SCFM a 60PSI
  • Requisitos de suministro eléctrico 220 VCA, Monofásico
  • Temperatura de funcionamiento 0°C a 45°C
  • Velocidad de funcionamiento Hasta 1800 CPM
  • Humedad de funcionamiento 10% - 95%
  • Idiomas de pantalla Según necesidades
  • Interfaz de red Ethernet, OMAC
  • Normas medioambientales NEMA 4
  • Materiales Fabricación en acero inoxidable


spec 1
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Para obtener más información sobre las capacidades de la inspección de envases de vidrio llenos, rechazo de envases, e instalación, por favor visite nuestra biblioteca de documentos técnicos o póngase en contacto con su representante local de ventas.

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