满玻璃容器缺陷会导致数百万美元的废弃产品以及消费者投诉。严格的质量控制和生产线分析程序能够防止受损产品达到终端消费者手中,并且保持生产线简洁且高效运行。
生产线分析和优化
紧密监控灌注机和封盖性能,确保高速生产线顺畅运行。FILTEC 系统能够在几秒中内检测到运行不佳、或者破损阀门和封盖。即时警告能够防止出现废物产品、容器损坏和生产线故障。分析为生产线规划和优化提供详细基础。
一致的液位水平是产品质量最显著的标识,也是监控瓶装生产线效率最容易的方式。
可以使用基本 X 射线或者伽马射线机器,或者稳健的视觉系统进行液位检测。基于 X 射线和伽马射线的机器是用于高速、简单应用或者用于不透明容器的最佳选择,与此同时,在同时执行多种检测类型时,视觉系统性能最佳,例如泡沫液位检测和漂浮物检测。
封盖和瓶顶缺陷会导致泄漏和产品受损。瓶盖和瓶顶检测可以非常简单,使用传感器确定瓶盖是否盖到位,也可以非常复杂,使用设备确定瓶盖是否正确加压或者闭合器与容器中的产品是否正确匹配。FILTEC 视觉检测设备也能够使用螺纹封闭确定玻璃容器上的防擅动带是否存在或者受损。
可回收瓶中,许多异物可能太大而无法冲洗干净,通常漂浮在满容器颈部。在暗色液体中,可能无法用肉眼看到这些异物,但是精调视觉系统能够轻松地发现这些问题。
沉淀物可能出现在灌注机和最终包装之间密封的满容器中。经常,由于瓶子在灌注机中破裂或者由于瓶顶或者封盖缺陷,会出现一些小的玻璃渣。由于这些玻璃渣的密度和瓶子本身的密度一样,因此难以通过 X 射线技术检测出来,通常也因为太小而难以通过肉眼观察到。
每一种产品都有细微差别。我们拥有全面的检测解决方案——我们所有的机器均专业针对用途编程。程序编制的越优质,检测的准确率就越高。
告诉我们您在寻求哪种检测类型,我们的工程师能够开始根据您的生产线为您量身定制检测装置。